
Sikatherm® Foam 60 HG1
Υψηλής πυκνότητας, συμπαγής, αφρός πολυουρεθάνης, δύο συστατικών, κλειστών κυψελών, με υψηλές θερμομονωτικές ιδιότητες, κατάλληλος για θερμομόνωση δωμάτων, εφαρμοζόμενος με εν θερμώ ψεκασμό.
- Υψηλή θλιπτική αντοχή
- Ιδιαίτερα ταχύς χρόνος ωρίμανσης
- Υψηλή θερμομονωτική ικανότητα
- Στεγανός
- Διαπερατός από υδρατμούς
- Δημιουργία ενιαίας στρώσης/ επιφάνειας χωρίς ραφές & αρμούς

Χρήσεις
- Για θερμομόνωση δαπέδων, δωμάτων, τοίχων και εσωτερικά οροφών (ταβανιών)
- Για θερμομόνωση σωληνώσεων, υδραυλικών συστημάτων, κ.τ.λ.
- Για διαμόρφωση στρώσης εξομάλυνσης σε ακανόνιστα υποστρώματα πριν την εφαρμογή συστημάτων στεγανοποίησης
- Κατάλληλο για βατότητα
Πλεονεκτήματα
- Υψηλή θλιπτική αντοχή
- Ιδιαίτερα ταχύς χρόνος ωρίμανσης
- Υψηλή θερμομονωτική ικανότητα
- Στεγανός
- Διαπερατός από υδρατμούς
- Δημιουργία ενιαίας στρώσης/ επιφάνειας χωρίς ραφές & αρμούς
Συσκευασία
Συστατικό A (Ισοκυανικό): | 250 kg βαρέλι |
Συστατικό B (Ρητίνη): | 230 kg βαρέλι |
Λεπτομέρειες προϊόντος
ΕΓΚΡΙΣΕΙΣ / ΠΡΟΤΥΠΑ
Σήμανση CE και Δήλωση Επίδοσης σύμφωνα με το EN 14315-1:2013 - Θερμομονωτικά προϊόντα κτιρίων - Εφαρμοζόμενα
επί τόπου προϊόντα άφρού σκληρής πολυουρεθάνης (PUR) και πολυισοκυανικών (PIR) - Μέρος 1: Προδιαγραφή για το σύστημα εφαρμογής του σκληρού αφρού πριν από την τοποθέτηση
Σύσταση
Πολυουρεθάνη δύο συστατικών
Διάρκεια ζωής
6 μήνες από την ημερομηνία παραγωγής
Συνθήκες αποθήκευσης
Αποθηκεύστε στην αρχική, κλειστή, σφραγισμένη και άφθαρτη συσκευασία σε ξηρές συνθήκες και σε θερμοκρασίες μεταξύ +15°C και +25°C. Η πολυόλη δεν πρέπει να φυλάσσεται κάτω από 15°C και το ισοκυανικό δεν πρέπει να φυλάσσεται κάτω από 20°C. Προστατέψτε από τον παγετό και από την άμεση έκθεση στην ηλιακή ακτινοβολία. Η αποθήκευση σε υψηλότερες θερμοκρασίες από τις προτεινόμενες, μπορεί να μειώσει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
Πυκνότητα
Συστατικό A | ~ 1,23 kg/L |
Συστατικό B | ~ 1,12 kg/L |
Πυκνότητα πυρήνα: 60 kg/m3 (EN ISO 845)
Ιξώδες:
Συστατικό A | 200 mPas |
Συστατικό B | 880 mPas |
Περιεχόμενο κλειστής δομής: 95% (ISO 4590)
Θλιπτική αντοχή
408 kPa | EN ISO 844 |
Θερμική αγωγιμότητα
Αρχική θερμική αγωγιμότητα: | 0.0259 W/mK |
|
Σημείωση: Η δοκιμή διεξήχθη σύμφωνα με το EN 14315-1: 2013
Συμπεριφορά σε φωτιά
Τάξεως E | EN 13501-01 |
Εφαρμογή
Θερμοκρασία περιβάλλοντος
Ελάχιστη +15°C
Θερμοκρασία υποστρώματος
Ελάχιστη +10°C
Προσοχή στη συμπύκνωση. Η θερμοκρασία υποστρώματος πρέπει να είναι +3 °C πάνω από το σημείο δρόσου.
ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΥΠΟΣΤΡΩΜΑΤΟΣ
Το υπόστρωμα πρέπει να είναι καθαρό, στεγνό, απαλλαγμένο από ρύπους, λάδια, γράσο, πολυκαιρισμένες βαφές, υλικά επιφανειακής επεξεργασίας ή άλλες ουσίες που μπορεί να αποτρέψουν την πρόσφυση.
Ασφαλτικές μεμβράνες με επικάλυψη ψηφίδας
Μόνο ασφαλτικές μεμβράνες με επικάλυψη ψηφίδας μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υπόστρωμα, οι οποίες θα πρέπει να είναι διαστασιολογικά σταθερές και κατάλληλα σταθεροποιημένες στο υπόστρωμα. Σε περίπτωση χαλαρά προσκολλημένων τμημάτων, θα πρέπει να παρέχετε κατάλληλη σταθεροποίηση (π.χ. μηχανικά). Απαιτείται να λάβει χώρα υδροβολή υψηλής πίεσης για προετοιμασία της επιφάνειας.
Σκυρόδεμα και πλακίδια
Απομακρύνετε μηχανικά τα χαλαρά τμήματα και την τσιμεντοεπιδερμίδα. Τα εφυαλωμένα πλακίδια θα πρέπει να προετοιμάζονται μηχανικά (π.χ. τρίψιμο) με στόχο τη λήψη επαρκώς τραχειάς επιφάνειας. Απομακρύνετε σκόνη με ηλεκτρική σκούπα αναρρόφησης. Επιφανειακώς αδύναμο υπόστρωμα μπορεί να ασταρωθεί με Sika® Primer MP ή άλλο κατάλληλο αστάρι της Sika®.
Μέταλλα
Απαιτείται υδροβολή υψηλής πίεσης των επιφανειών. Αφαιρέστε την οξείδωση με τρίψιμο. Απομακρύνετε σκόνη με ηλεκτρική σκούπα αναρρόφησης. Εφαρμόστε Sikalastic® Metal Primer ή άλλο κατάλληλο αστάρι της Sika® σε όλες τις μεταλλικές επιφάνειες. Σε περίπτωση υφιστάμενων επιστρώσεων, αυτές θα πρέπει να έχουν επαρκή πρόσφυση, ενώ επιπλέον είναι υποχρεωτική η προκαταρκτική διεξαγωγή δοκιμών πρόσφυσης ("αποφλοίωση"). Επικοινωνήστε με το Τεχνικό Τμήμα της Εταιρείας για επιπλέον πληροφορίες.
ΕΦΑΡΜΟΓΗ
Μόλις ψεκαστεί με κατάλληλο εξοπλισμό, το μείγμα δύο συστατικών διογκώνεται και δημιουργεί μια άκαμπτη στρώση αφρού στο υπόστρωμα. Η εφαρμογή πρέπει να πραγματοποιηθεί με κατάλληλο εξοπλισμό (bi-mixer) για εν θερμώ ψεκασμό προϊόντων δυο συστατικών. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι σε θέση να παρέχει την απαραίτητη πίεση και επαρκή θέρμανση των σωλήνων. Και τα δύο συστατικά - στα βαρέλια και στους σωλήνες – πρέπει να θερμανθούν στους 40 - 60 ° C. Ο σωστός λόγος ανάμιξης (1: 1 κατά όγκο) πρέπει να διατηρείται σταθερός από τον κατάλληλο εξοπλισμό άντλησης. Προτείνεται να χρησιμοποιήσετε ένα κατάλληλο φίλτρο ξήρανσης του αέρα στο Α συστατικό (ισοκυανικό) για την προστασία του συστατικού από την υγρασία. Χρησιμοποιήστε κατάλληλα ελαστικά συστήματα για την προστασία των ενώσεων και εξαρτημάτων ή την κάλυψη ρωγμών, στοιχεία που δέχονται σημαντικές μετακινήσεις. Επικοινωνήστε με το Τεχνικό Τμήμα μας για περισσότερες πληροφορίες.
Ειδικά σε χαμηλές θερμοκρασίες, συνιστάται η εφαρμογή και αναμονή για τον πολυμερισμό ενός πρώτου λεπτού στρώματος προϊόντος (πάχους ~ 3mm), για να βοηθήσει την αγκύρωση των διαδοχικών στρώσεων. Το πάχος κάθε στρώσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 cm. Εάν το συνολικό πάχος των στρώσεων της θερμομόνωσης αναμένεται να είναι > 6 cm, το πάχος της κάθε στρώσης δεν θα πρέπει να υπερβαίνει τα 2 cm. Πριν από την εφαρμογή νέας στρώσης, περιμένετε τον πολυμερισμό της υποκείμενης στρώσης, η οποία πρέπει να έχει ''ψυχθεί'' (< 30 °C).
Χρόνοι ωρίμανσης
Χρόνος έναρξης πήξης (Cream time) | CT5 (20)/ ~5 sec. |
Χρόνος δημιουργίας γέλης (Gel time) | GT12 (20)/ ~12 sec. |
Χρόνος δημιουργίας επιφάνειας ''στεγνής στην αφή'' (Touch-dry time) | TFT15 (20)/ ~15 sec. |
Σημείωση: Οι χρόνοι (σύμφωνα με το EN 14315-1 All. E) είναι ενδεικτικοί και επηρεάζονται από τις διακυμάνσεις των ατμοσφαιρικών συνθηκών, ιδιαίτερα της θερμοκρασίας και της σχετικής υγρασίας.