Sikadur®-32+
Το Sikadur®-32+ είναι 2-συστατικών δομητικό συγκολλητικό, με ανοχή στην υγρασία του υποστρώματος, βάσεως συνδυασμού εποξειδικών ρητινών και ειδικών πληρωτικών υλικών, σχεδιασμένο για χρήση σε θερμοκρασίες μεταξύ +10°C και +30°C.
- Εφαρμογή σε θερμοκρασίες απο +10 °C έως +30 °C
- Κατάλληλο για ξηρά και νωπά υποστρώματα σκυροδέματος
- Εύκολη ανάμειξη και εφαρμογή
Χρήσεις
Ως δομητικό συγκολλητικό υλικό για:- Στοιχεία σκυροδέματος (συμπεριλαμβάνοντας συγκόλληση νωπού και σκληρυμένου σκυροδέματος)
- Υψηλής σκληρότητας φυσική πέτρα
- Κεραμικά, ινοπλισμένο τσιμέντο
- Κονιάματα, τούβλα, τοιχοποιία, επίχριση
- Χάλυβα, σίδηρο, αλουμίνιο
- Ξύλο
- Πολυεστερικά, εποξειδικά και PU έγχυτα κονιάματα (Icosit KC)
- Υλικά πολυεστέρα / fiberglass και εποξειδικές ρητίνες
- Μικρά αγκύρια
- Ντίζες
- Αγκυρώσεις σιδηροτροχιών
Πλεονεκτήματα
- Εφαρμογή σε θερμοκρασίες απο +10 °C έως +30 °C
- Κατάλληλο για ξηρά και νωπά υποστρώματα σκυροδέματος
- Εύκολη ανάμειξη και εφαρμογή
- Πολύ καλή πρόσφυση στα περισσότερα κατασκευαστικά υλικά
- Σκλήρυνση χωρίς συρρίκνωση
- Επί μέρους συστατικά διαφορετικού χρώματος (για έλεγχο της ανάμειξης)
- Δεν απαιτείται αστάρι
- Υψηλής αρχικής και τελικής μηχανικής αντοχής
- Αδιαπέρατο από υγρά και υδρατμούς
- Καλή χημική αντοχή
Συσκευασία
| 1,0 kg (A+B) μεταλλικό δοχείο 8 × 1,0 kg χάρτινο κιβώτιο | 4,5 kg (A+B) πλαστικό δοχείο Προ-ζυγισμένες συσκευασίες |
Χρώμα
| Συστατικό A | ανοιχτό γκρι |
| Συστατικό B | σκούρο γκρι |
| Μείγμα A+B | γκρί σκυροδέματος |
Λεπτομέρειες προϊόντος
ΒΙΩΣΙΜΟΤΗΤΑ / ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ
-
Συμμόρφωση με LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declerations (option 1)
-
Συμμόρφωση με LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Material ingredients (option 2)
-
Περιβαλλοντική Δήλωση Προϊόντος (EPD) σύμφωνα με το EN 15804. EPD independently verified by Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
ΕΓΚΡΙΣΕΙΣ / ΠΡΟΤΥΠΑ
- Σήμανση CE και δήλωση απόδοσης με βάση το EN 1504-4:2004 Προϊόντα και συστήματα για την προστασία και επισκευή κατασκευών από σκυρόδεμα — Προϊόν δομητικής συγκόλλησης
- Σήμανση CE και δήλωση απόδοσης με βάση το EN 1504-6:2004 Προϊόντα και συστήματα για την προστασία και επισκευή κατασκευών από σκυρόδεμα — Αγκύρωση χαλύβδινης ράβδου οπλισμού
Δήλωση προϊόντος
EN 1504-4: Δομητική συγκόλληση
EN 1504-6: Αγκύρωση
Σύσταση
Εποξειδική ρητίνη
Διάρκεια ζωής
24 μήνες από την ημερομηνία παραγωγής
Συνθήκες αποθήκευσης
Αποθηκεύστε σωστά στην αρχική, κλειστή, σφραγισμένη και άφθαρτη συσκευασία, σε ξηρές συνθήκες σε θερμοκρασίες μεταξύ +5°C και +30°C.
Πυκνότητα
Μείγμα Α+Β : (1,5 ± 0,1) kg/l (στους +23 °C)
Θλιπτική αντοχή
| 61 N/mm2 | (EN 12190) |
| Χρόνος ωρίμανσης | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 ημέρα | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
| 3 ημέρες | 40 N/mm2 | 42 N/mm2 | 55 N/mm2 |
| 7 ημέρες | 45 N/mm2 | 48 N/mm2 | 60 N/mm2 |
| 14 ημέρες | 51 N/mm2 | 52 N/mm2 | - |
Μέτρο ελαστικότητας σε θλίψη
| 3300 N/mm2 (14 ημέρες στους +23 °C) | (ASTM D695) |
| 5000 N/mm2 | (EN 13412) |
Εφελκυστική αντοχή σε κάμψη
| Χρόνος ωρίμανσης | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 ημέρα | 10 N/mm2 | 18 N/mm2 | - |
| 3 ημέρες | 35 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
| 7 ημέρες | 40 N/mm2 | 40 N/mm2 | 35 N/mm2 |
| 14 ημέρες | 42 N/mm2 | 42 N/mm2 | - |
Μέτρο ελαστικότητας σε κάμψη
| 3700 N/mm2 (14 ημέρες στους +23 °C) | (EN ISO 178) |
Εφελκυστική αντοχή
| Χρόνος ωρίμανσης | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 ημέρα | 10 N/mm2 | 16 N/mm2 | - |
| 3 ημέρες | 28 N/mm2 | 30 N/mm2 | - |
| 7 ημέρες | 34 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
| 14 ημέρες | 36 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
Διατμητική αντοχή
| 11 MPa | (EN 12615) |
Αντοχή πρόσφυσης σε εφελκυσμό
| Αντοχή εξόλκευσης | ≤ 0,60 mm σε φορτίο 75 kN |
| Αντοχή εξόλκευσης σιδηροδρομικών εφαρμογών | Χωρίς φθορά στα 60 kN |
| Συστήματα στερέωσης | ~100 kN |
| Αντοχή πρόσφυσης | Περνάει |
| Χρόνος ωρίμανσης | Υπόστρωμα | Θερμοκρασία ωρίμανσης | Αντοχή πρόσφυσης |
| 7 ημέρες | Στεγνό σκυρόδεμα | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
| 7 ημέρες | Νωπό σκυρόδεμα | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
| 7 ημέρες | Χάλυβας | +25 °C | ~15 N/mm2 |
*100 % αστοχία σκυροδέματος
Ερπυσμός
| Ανθεκτικότητα/Ερπυσμός υπό εφελκυστικές τάσεις | ≤ 0,6 mm σε φορτίο 50 kN μετά από 3 μήνες |
Συρρίκνωση
| < 0,1 % | (EN 12617-1) |
Συντελεστής θερμικής διαστολής
| (8,7 × 10−5 ± 0,1 × 10-5) 1/K (γραμμική διαστολή απο +23 °C έως +60 °C) | (EN 1770) |
Ηλεκτρική αντίσταση
| 4,3 GΩ | (EN 50122-2) |
Θερμοκρασία υαλώδους μετάπτωσης
| 64 °C | (EN 12614) |
Θερμοκρασία θερμοπλαστικής παραμόρφωσης
| Χρόνος ωρίμανσης | Θερμοκρασία ωρίμανσης | HDT |
| 7 ημέρες | +23 °C | +47 °C |
Θερμική συμβατότητα
| Ανθεκτικότητα | Περνάει |
Αντοχή σε υγρασία
| Ευαισθησία σε νερό | Περνάει |
Συμπεριφορά σε φωτιά
| Κατηγορία C–s1,d0 Κατηγορία BFL–s1 | (EN 13501-1) |
Εφαρμογή
Αναλογία ανάμειξης
Συστατικό A : Συστατικό B = 1 : 2 κατά βάρος ή κατά όγκο
Πάχος στρώσης
~1 mm μέγιστα
Ροή κρέμασης
| Σε κατακόρυφες επιφάνειες δεν κρεμάει σε πάχος έως ~ 1mm | (EN 1799) |
Θερμοκρασία προϊόντος
| Μέγιστη | +30 °C |
| Ελάχιστη | +10 °C |
Θερμοκρασία περιβάλλοντος
| Μέγιστη | +30 °C |
| Ελάχιστη | +10 °C |
Σημείο δρόσου
Προσοχή στη συμπύκνωση!
Η θερμοκρασία υποστρώματος κατά τη διάρκεια της εφαρμογής θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 3°C πάνω από το σημείο δρόσου.
Θερμοκρασία υποστρώματος
| Μέγιστη | +30 °C |
| Ελάχιστη | +10 °C |
Χρόνος εργασιμότητας
| Θερμοκρασία | Χρόνος εργασιμότητας (200 g) |
| +10 °C | ~120 λεπτά |
| +23 °C | ~45 λεπτά |
| +30 °C | ~35 έπτά |
Ο χρόνος εργασιμότητας ξεκινά όταν η ρητίνη και ο σκληρυντής αναμειχθούν. Είναι συντομότερος σε υψηλές θερμοκρασίες και παρατείνεται σε χαμηλότερες. Όσο μεγαλύτερη η αναμεμειγμένη ποσότητα, τόσο συντομότερος ο χρόνος εργασιμότητας. Για παράταση εργασιμότητας σε υψηλές θερμοκρασίες, η αναμεμειγμένη Sikadur®-32+ μπορεί να χωριστεί σε περισσότερα δοχεία. Μία άλλη μέθοδος είναι η ψύξη των συστατικών Α+Β πριν την ανάμειξή τους (όχι κάτω από τους +5 °C).
Χρόνος ενέργειας
| Θερμοκρασία | Χρόνος ενέργειας |
| +10 °C | ~150 λεπτά |
| +23 °C | ~90 λεπτά |
| +30 °C | ~60 λεπτά |
Κατανάλωση
~1.5 kg/m2 ανά mm πάχους στρώσης, αν χρησιμοποιείται ως συνεχής στρώση.
0.7 kg/m2–1.0 kg/m2 για πρόσφυση φρέσκου σκυροδέματος σε σκληρυμένο σκυρόδεμα.
Για μικρές αγκυρώσεις ή συνδετήρες (κατανάλωση σε γραμμάρια ανά οπή):
| οπή/ διάμετρος οπλισμού | 50 mm βάθος | 80 mm βάθος | 100 mm βάθος | 120 mm βάθος | 150 mm βάθος |
| 10 mm /6 mm | 3,8 g | 6,0 g | 7,5 g | 9,0 g | 11,3 g |
| 12 mm /8 mm | 4,7 g | 7,5 g | 9,4 g | 11,3 g | 14,1 g |
| 14 mm /10 mm | 5,7 g | 9,0 g | 11,3 g | 13,6 g | 17,0 g |
Οι παραπάνω τιμές είναι θεωρητικές και δεν λαμβάνονται υπόψην επιπλέον ανάγκες σε υλικό λόγω του πορώδους και της επιφάνειας του υποστρώματος, μεταβολές στην επιπεδότητα, απώλειες κλπ.
ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΥΠΟΣΤΡΩΜΑΤΟΣ
ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ / ΤΟΙΧΟΠΟΙΙΑ / ΚΟΝΙΑΜΑ / ΠΕΤΡΑ
Το σκυρόδεμα και το κονίαμα πρέπει να είναι τουλάχιστον 3-6 εβδομάδων. Η επιφάνεια του υποστρώματος πρέπει να είναι σταθερή, καθαρή και στεγνή. Οι επιφανειακά νωπές επιφάνειες να είναι απαλλαγμένες από τσιμεντοεπιδερμίδα, πάγο, στάσιμο νερό, γράσα, λάδια ή άλλες επιφανειακές επιστρώσεις. Οποιαδήποτε σαθρά ή χαλαρά προσκολλημένα σωματίδια πρέπει επίσης να απομακρύνονται για να επιτευχθεί επιφάνεια ανοιχτού πορώδους.
ΧΑΛΥΒΑΣ
Οι επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές, στεγνές, απαλλαγμένες από λάδια, γράσα, επιστρώσεις, σκουριά, άλατα, χαλαρά σωματίδια και επιφανειακούς ρύπους που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την πρόσφυση.
ΞΥΛΟ
Οι επιφάνειες του υποστρώματος πρέπει να είναι σταθερές, καθαρές, στεγνές και απαλλαγμένες από ρύπους, λάδια, λίπη, επιστρώσεις, χαλαρά σωματίδια και άλλους επιφανειακούς ρύπους που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την πρόσφυση.
ΠΟΛΥΕΣΤΕΡΑΣ / ΕΠΟΞΕΙΔΙΚΑ / ΚΕΡΑΜΙΚΑ / ΓΥΑΛΙ
Οι επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές, στεγνές, απαλλαγμένες από λάδια, γράσα και άλλους επιφανειακούς ρύπους που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την πρόσφυση.
ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΥΠΟΣΤΡΩΜΑΤΟΣ
ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ / ΤΟΙΧΟΠΟΙΙΑ / ΚΟΝΙΑΜΑ / ΠΕΤΡΑ
Τα υποστρώματα πρέπει να προετοιμάζονται μηχανικά με χρήση κατάλληλου λειαντικού εξοπλισμού, όπως αμμοβολή, χρήση κρουστικών εργαλείων και λειαντικές βούρτσες, ώστε να επιτευχθεί προφίλ επιφάνειας ανοιχτού πορώδους.
ΧΑΛΥΒΑΣ
Οι επιφάνειες πρέπει να προετοιμάζονται μηχανικά με χρήση κατάλληλου λειαντικού εξοπλισμού, όπως αμμοβολή, περιστρεφόμενη συρμάτινη βούρτσα ή άλλου κατάλληλου εξοπλισμού, ώστε να επιτευχθεί λαμπερό μεταλλικό φινίρισμα με προφίλ επιφάνειας που θα ικανοποιεί την απαιτούμενη αντοχή σε πρόσφυση. Αποφύγετε συνθήκες σημείου δρόσου πριν και κατά τη διάρκεια της εφαρμογής.
ΞΥΛΟ/ ΠΟΛΥΕΣΤΕΡΑΣ / ΕΠΟΞΕΙΔΙΚΑ
Οι επιφάνειες πρέπει να προετοιμάζονται με τρίψιμο χρησιμοποιώντας κατάλληλο εξοπλισμό.
ΚΕΡΑΜΙΚΑ / ΓΥΑΛΙ
Οι επιφάνειες πρέπει να προετοιμάζονται με τρίψιμο χρησιμοποιώντας κατάλληλο εξοπλισμό. Μην εφαρμόζετε σε siliconised υποστρώματα.
ΟΛΑ ΤΑ ΥΠΟΣΤΡΩΜΑΤΑ
Σκόνη και άλλα χαλαρά υλικά πρέπει να αφαιρεθούν πλήρως από όλες τις επιφάνειες του υποστρώματος, πριν από την εφαρμογή του προϊόντος με σκούπα αναρρόφησης.
ΕΦΑΡΜΟΓΗ
- Εφαρμόστε το αναμεμειγμένο Sikadur®-32+ στο προετοιμασμένο υπόστρωμα με βούρτσα, ρολό, ψεκασμό ή σπάτουλα εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και πλήρη κάλυψη.
- Για βέλτιστη πρόσφυση, σε σκληρυμένες επιφάνειες σκυροδέματος που έχουν προετοιμαστεί μηχανικά για να δεχτούν την επόμενη στρώση νωπού σκυροδέματος, πάντα εφαρμόστε με βούρτσα και δουλέψτε καλά το υλικό στο υπόστρωμα.
- Τοποθετήστε το νωπό σκυρόδεμα ενώ η στρώση της Sikadur®-32+ είναι ακόμη νωπή («κολλάει»). Εάν το υλικό γίνει γυαλιστερό και χάσει την ελαφρώς κολλώδη υφή του, εφαρμόστε μία νέα στρώση Sikadur®-32+ και συνεχίστε.
- Για μικρές αγκυρώσεις ή συνδετήρες, καθαρίστε καλά την οπή με μια ειδική στρογγυλή ατσάλινη βούρτσα και με πεπιεσμένο αέρα (ελάχιστη πίεση 6 bar), ξεκινώντας από το κάτω μέρος.
- Μόλις η οπή καθαρίσει πλήρως και είναι απαλλαγμένη από σκόνη, αδειάστε το Προϊόν στην οπή, αποφεύγοντας τον εγκλωβισμό αέρα.
- Εισαγάγετε το αγκύριο/συνδετήρα με περιστροφική κίνηση εντός του χρόνου ενέργειας. Μέρος της ρητίνης πρέπει να ρέει έξω από την οπή.
- Κατά τη διάρκεια του χρόνου σκλήρυνσης της ρητίνης, το αγκύριο δεν πρέπει να μετακινείται.